Технологический дизайн поливки стальных термостатов лёгкими и сильными добавками:
1, выбор термоматериала
Традиционная кладка из глиняного кирпича в термостате, трудоемкая, поддерживаемая частыми технологиями, профильная сталь в кирпичном шве, низкая продолжительность жизни и высокая стоимость. Технология неопределённых огнеупорных материалов становится более зрелой, а легкие высокопрочные добавки имеют низкую плотность объёма, низкую теплопроводность и высшие характеристики прочности сжатия, которые широко применяются. В состав добавки добавляются плавучие бусы, пористая алюминиевая спесь и пористая коза с окисью алюминия, что позволяет добавке иметь такие свойства, как низкая плотность, низкая теплопроводность, хорошая теплоёмкость, высокая огнестойкость и большая прочность. Глиняный порошок и промышленный окислительный алюминиевый порошок в качестве порошка дают баллы от 45% до 50% массы ал2o3 в добавлении. Цемент из чистого алюминия кальция в качестве связующего вещества гарантирует, что он не будет уменьшать массу аль2o3 в качестве задачки, которая сделает заливку более интенсивной. Добавьте достаточное количество электромагнезита для поддержания объёмной стабильности изделия, уменьшите использование расщепления и отслоения, повышайте устойчивость к холоду и жаре и повышайте продолжительность жизни термосферы. Показатели производительности легких и высокопрочных заливок см. таблицу 1.
Таблица 1 показатель производительности легких и мощных заливок
Показатель производительности легких и мощных заливок
Конструкция 2 - го и теплового слоя
Стальная упаковка требует толщины рабочего слоя 180mm, минимальной толщины 60 мм и продолжительности жизни не менее 25 раз. Принимая во внимание теплоёмкость стальных пакетов и продолжительность жизни рабочего слоя, определение толщины термостата стенки сумки составляет 80 мм, а нижняя часть — 14 мм.
3, изготовление следов шин
Модель термосферы была разработана на основе размера термосферы и размера упаковки. Для того чтобы облегчить прочность заливки, она заполняет весь термослой и облегчает деформацию, в результате чего она может быть преобразована в компонентную структуру верхних и нижних этажей. Конус такой же, как и оболочка оболочки, которая имеет диаметр нижней оболочки 190мм, меньше, чем внутренняя стенка упаковки, и верхний слой формы имеет диаметр около 180мм меньше, чем внутренний диаметр оболочки. Сварка стальной пластины должна быть гладкой и гладкой, а внутри неё есть опорные пластины, которые предотвращают деформацию шины, а также крюки для сварки на пластинах, которые облегчаются для подвески.
Заливка в термосферу
Технология связывания узлов в целом с лёгкими, высокопрочными добавками, проводилась поэтапно: Кажд парт заливк. Чтоб полност взбива в течен блендер, с вод контролирова в 10-15 процент правильн будет сумк стенк узл низш плесен внешн стенк равномерн вотреш сло из кадр доз через сво человек сумк и закреп хорош, плесен межд JueReCeng равномерн, и взбива хорош заливк.. Плесен с, в перерыв межд JueReCeng не застав адиабатическ материал шелуш ил в эт участвова заливк в, Далее, вибрационный стержень, который усиливает колебания равномерно и плотно; Низш узл законч, верхн плесен отпуст, в сво очеред узл. Летиц природн сух 24h 48h, плесен TuoChu, установл кирпич и подыша кирпич плесен, переста завязыва узл хорошеньк перемеша заливк. Сумк теплозащит. Просьба о Том, чтобы сухая природа 12h - 24h, высыхающая плесень, затем натуральная опека над 72h и, наконец, выпечка.
5, теплозащит выпечк
Заливк додела теплозащит влажност, необходим с выпечк выделя заливк влаг из, увелич интенсивн теплозащит. Для предотвращен скорост слишк быстр стат причин трещин в теплозащит взорва, строг в нагрева скорост, оговорен в технологическ и тепл времен на выпечк. Всегд выпечк врем долж быт не мен 15н, выпечк по крив рисунок 1, котор выпечк.