Обратно в конвертер знаний:

Реконвертеры — теплотехнический агрегат для обжига, обжига или сухой гранулы и пудры wu li.

Реконверты, которые существовали в качестве обычной печи в течение сотен лет, были крупными или сверхкрупными, в основном применялись к первичной грубой переработке порошковых или минеральных материалов, таких как сжигание, кальцинирование в цементных материалах; Каолин производит белый порошок титана, переработку редкоземельной промышленности и т.д. Несмотря на большой урожайный урожайность, все они имеют более высокий температурный разность, низкий температурный контроль, неспособность запечатать и реализовать такие недостатки, как точный контроль атмосферы.

Обратная конвертер может быть обращена в обратную сторону с быстрым и медленным двигателем.

У каждого решка-решка есть предел:

Преображение предельного положения в положение сброса шлака и преобразование предельного положения в конечное положение для заливки медной воды. Для удобства операции также устанавливаются позиции окисления, восстановления, сохранения температуры, места подачи и т.д. Быстрый привод, когда печечный состав, осадок, окисление и восстановление; Когда заливаешь, включай медленный двигатель. В то же время, чтобы избежать аварии, вызванной внезапным отключением электричества, когда перегонный аппарат находится в нетермостате, были установлены двигатели для обеспечения безопасного возвращения в конвертер в теплое положение.

Обратная печь состоит из длинного стального цилиндра, покрытого огнеупорными материалами, опора камина опирается на несколько пар токов и имеет наклон от 3 до 6%. Камин медленно вращается с помощью электрогаза через шестеренки. Материалы присоединяются к более высоким хвостовым концам и сбрасываются с нижних печей. Впрыск топлива в кончик печи (угольная пыль, тяжелое масло или газовое топливо), сжигаемый внутри печи, выдыхается с более высокого конца (материалы и обратные потоки дыма).

Он используется в основном для калибровки цемента в цементной промышленности, а также для сжигания огнеупорных материалов и порошкообразных материалов керамической промышленности и для сушки различных ингредиентов в вышеуказанной промышленности. Широко используется в химической промышленности для сушки, обезвоживания и обжига материалов.

Процесс очистки конвертера:

Вод из конвертерн установк перв чернов мед во-перв присоедин к перв вернут конвертер, посл перв., мотор LuTi вращен, из двух окислен-восстановлен глотк говор сжат воздух в расплавля окислен, сжат воздух давлен 0,2-0,4 мпа.

После окисления окислительный рот поворачивается к поверхности медной жидкости, чтобы остановить ветер и сохранить тепло до второго добавления. После добавления второго ингредиента происходит второе окисление до конца окисления. Затем вращающийся очаг выбрасывает шлак через Люк.

После высылки шлака очаг вращается в позицию окисления, но в этот раз поступает не сжатый воздух, а сжиженный нефтяной газ (или жир, аммиак и т. После реставрации очаг вращается так, что медная вода выходит равномерно через отверстие для заливки и заливается через проток в литейную машину. После литья печи продолжают нагреваться до тех пор, пока не будет добавлена пятая партия конвертера.

Третья и четвертая партии были добавлены во вторую, когда первая была восстановлена или залита в первую конвертер. Таким образом, возвращение в конвертер завершило цикл работы.